工業(yè)電爐的設(shè)備原理
工業(yè)電爐廠家?guī)私夤I(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。工業(yè)電爐,鍋爐也是一種工業(yè)爐,但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。
工業(yè)電爐內(nèi)的結(jié)構(gòu)、加熱過程、溫度控制和大氣環(huán)境直接影響到成品的質(zhì)量。在鍛造加熱爐中,提高金屬的加熱溫度可以減少變形的阻力,但過高的溫度會導(dǎo)致谷物生長、氧化或過熱,嚴(yán)重影響工件的質(zhì)量。在熱處理過程中,如果將鋼加熱到高于臨界溫度的溫度,然后突然冷卻,可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度。如果加熱到低于臨界溫度的溫度,緩慢的冷卻可以降低鋼的硬度和提高韌性。
工業(yè)電爐為了獲得尺寸精度和表面光潔的工件,或減少金屬氧化物來達(dá)到保護(hù)模具,減少加工余量等,可用于各種不少的氧化爐。在未氧化加熱爐的明火中,還原氣體由燃料的不完全燃燒產(chǎn)生,在其中加熱工件可以將氧化損失率降低到小于0.3%。采用人工制備控制氣氛爐氣氛,通過充氣可進(jìn)行氣體滲碳、碳化、光亮淬火、正火、退火等熱處理,實(shí)現(xiàn)了微觀結(jié)構(gòu)的變化,提高了目的的力學(xué)性能。
在流粒爐中,使用燃料燃燒氣體、其他流化劑或外置,通過石墨顆?;蚱渌栊灶w粒的爐床層,埋在粒子層中的工件可以取得改善的加熱,也可用于滲碳、氮化和其他非氧化加熱。在鹽浴爐中,采用熔融鹽溶液作為加熱介質(zhì),防止工件的氧化和脫碳。
工業(yè)電爐冶煉鑄鐵經(jīng)常受到焦炭、供氣質(zhì)量、爐況和氣溫的影響,難以穩(wěn)定冶煉過程,不易獲得鐵水。熱風(fēng)爐可有效提高鐵水的溫度,降低合金的損耗,降低鐵的氧化速率,從而產(chǎn)生高鑄鐵。隨著無芯感應(yīng)爐的出現(xiàn),有一種取代沖天爐的趨勢。
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