工業(yè)電爐爐溫自動控制原理
根據(jù)工業(yè)電爐的爐溫對給定溫度的偏差,自動接通、斷開供給爐子的熱源能量或者連續(xù)改變熱源能量的大小,使爐溫穩(wěn)定的給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。下面跟隨工業(yè)電爐廠家一起了解下。
工業(yè)電爐的自動控制常用調節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個反饋調節(jié)過程,比較實際爐溫與所需爐溫得到的偏差,通過對偏差的處理獲得控制信號,去調節(jié)電阻爐熱功率,實現(xiàn)對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制),是過程控制中應用廣泛的一種控制形式。
工業(yè)電爐系統(tǒng)控制程序采用兩重中斷嵌套方式設計。首先使T0計數(shù)器產(chǎn)生定時中斷,作為本系統(tǒng)的采樣周期。在中斷服務程序中啟動A/D,讀入采樣數(shù)據(jù),進行數(shù)字濾波、上下限報警處理,然后輸出控制脈沖信號。脈沖寬度由T1計數(shù)器溢出中斷決定。在等待T1中斷時,將本次采樣值轉換成對應的溫度值放入顯示緩沖區(qū),然后調用顯示子程序。從T1中斷返回后,再從T0中斷返回主程序并且、繼續(xù)顯示本次采樣溫度,等到下次中斷。
根據(jù)工業(yè)電爐生產(chǎn)現(xiàn)場的運行情況,這種控溫方法,系統(tǒng)性能較穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)實際的需要。主要設備:熱電偶或熱電阻等。
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